このページでは弊社の事業内容についてご説明いたします
弊社の主な事業内容はアッセンブリ(組立)です。
扱う材料はプラスチック・樹脂関係、ゴム、スポンジ、金属関係、電子部品など様々です。
アッセンブリの手法は、ネジ留、ハメコミ、圧入、圧着、溶接、溶着、ハンダ付けなどが主な手法です。
加工が必要な場合は、加工も行います。
弊社では、様々な素材に応じた様々な手法を用いてアッセンブリを行っております。
アッセンブリに関する事なら何でもお気軽にご相談ください。
また、弊社の治具製作には定評があります。 発注元企業様の改善提案にも協力させていただいております。
組立委託先、協力工場をお探しでしたら、ぜひ弊社に御一報ください。
ハーネス加工
各種ハーネス加工を行っています!
決して納期を遅らせたくない。確実な製品が欲しい。そういったご希望のある方は是非、弊社にお任せください!!
ベテラン従業員による確実・迅速な加工が売りです!!
●様々な分野で使用されているハーネスは、各分野で電力の供給や信号の伝達など重要な役割を担っています。
その種類は実に多種多様です。製作手法も様々ありますが、弊社が取り組んでいる手法は下記に挙げたものが、その代表です。
圧着は電気的な接続性に優れる他に、引っ張り等の機械的ストレスにも強く、極めて信頼性の高い接続法です。
写真はより線を圧着した物の断面です。
端子と線材が共に変形して一体化し、
接続が保たれている事が分かります。
弊社の圧着作業は150sqまで対応可能です。
機械化が困難なハンダ付けでは、人の手による作業が必須です。
はんだ作業は知識の他に、経験と慣れが必要です。
弊社では、熟練の従業員が作業を行っています。
電気機器組立(配電盤・制御盤) 加工、組立、配線
制御盤、配電盤の組立、加工、配線、検査などを行っています。
●製造装置・自動機・省力化機など各種装置(マシン)に欠かせない制御盤。
電力の供給及びコントロールの要となる配電盤。
これらは各装置毎に専用設計されるのが通例であるため必然的に多品種・少量生産となる傾向にあります。
もちろん、場合によっては量産になる事もあります。
又、近年では、より短納期への対応も求められております。
弊社はこれら発注元企業様の多様なニーズにお応えすべく、試作から量産まで、その対応の柔軟さに重点を置いております。又、小さな企業ならではのフットワークの良さにもご期待下さい。
部品配置の一例です。
電子部品は塵や埃を極端に嫌う為、工場内の清掃も重要な業務といえます。
また、清掃により危険箇所や異状状態も早期に発見できます。
『清掃は点検なり』をモットーに取り組んでいます。
配線風景です。
線材にキズを付けない様に注意しながら配線します。
稼動部には保護チューブ等で線材を保護する必要があります。
また、後の改造や、メンテ性を考慮して配線する事も重要です。
組立の仕上げ段階では、交流・直流の分別や美観などに注意しながら 配線結束や表示ラベル貼りを行っていきます。 仕様は製品ごとに様々ですので仕様書と合致しているか細心の注意が必要です。
各種アッセンブリ(組立) 自動車部品、家電、精密機器
各種アッセンブリを行っています。
家電製品、自動車部品、精密機器など、何でもご相談ください。。
●弊社の事業で最も長い歴史を持つのがアッセンブリ(組立)です。
よって従業員も熟練の猛者ばかりで、弊社の最も得意とする事業です。
自動車部品・家電製品・精密機器をはじめ、あらゆる分野に取り組んでおります。
アッセンブリに関する事なら何でもご相談下さい。
家電製品は日々、小型軽量化の一途を辿っております。 必然的に使用する部品も小さな物となりますが、弊社では熟練の従業員により 小さな製品や部品も確実に組み立てる事が出来ます。
治具を使用した作業風景です。
多種多様な製品に対応するため、あらゆる治具を取り揃えております。
必要に応じて治具のカスタマイズも行っております。
精密機器の組立風景です。
デリケートなパーツですので、取り扱いには繊細さが要求されます。
写真中手前に見える物は小バネ用パーツフィーダです。
各種加工
必要に応じて加工も行います。
特にプラスチック・樹脂関係の二次加工が得意です。
現在のところ、わずかではありますが注文があれば板金加工も行っております。
●弊社ではアッセンブリ用の治具も社内で製作、カスタマイズしております。
長年の経験から製品に最適な治具を製作し
『無いものは作る』の信念の下、省力化、工数短縮に努めています。
社内で使用している治具は、そのほとんどを自社で製作しております。
場合によっては発注元企業様にご提供する事もあります。
加工風景(切断)
加工風景(穴あけ)
アース用塗装剥離